桁架加固有“三忌口訣”，是安全施工不可忽視的關鍵要點，一忌材料劣質，桁架加固所用材料若質量不佳，如鋼材強度不足、規(guī)格不符等，會嚴重影響加固效果，無法承受相應荷載，在后續(xù)使用中易出現(xiàn)變形、斷裂等問題，威脅整體結構安全，二忌節(jié)點處理不當，節(jié)點是桁架傳遞力的關鍵部位，若焊接不牢、連接松動或構造不合理，會使桁架各桿件難以協(xié)同受力，導致局部受力過大，進而引發(fā)安全隱患，三忌施工違規(guī)，不按設計要求和規(guī)范流程施工，比如安裝順序錯誤、未進行必要檢測等，會使加固工程偏離預期，

忌隨意增重：荷載計算是關鍵

桁架結構的核心優(yōu)勢在于其輕量化設計,能夠在保證強度的同時減少材料使用，一些施工人員在加固時，為了“保險起見”，盲目增加材料，如額外焊接鋼板、增設支撐桿等，導致桁架整體重量大幅增加，反而影響其穩(wěn)定性。

1 增重帶來的隱患

• 影響結構受力分布：桁架設計時已根據(jù)荷載分布優(yōu)化了桿件受力，隨意增重可能導致局部應力集中，超出原設計承載能力。
• 增加基礎負擔：桁架支撐結構（如地基、支座）的承載力是有限的，額外重量可能導致沉降或變形。
• 降低抗震性能：過重的桁架在地震或風荷載作用下，慣性力增大，更容易發(fā)生破壞。

2 正確做法

• 精確計算荷載：加固前需復核原設計荷載，確保新增荷載在允許范圍內。
• 采用輕質高強材料：如碳纖維布、鋁合金加固件，而非單純增加鋼材用量。
• 優(yōu)化加固方案：優(yōu)先采用結構優(yōu)化（如增設斜撐、調整節(jié)點連接方式）而非簡單增重。

忌盲目焊接：焊接工藝影響結構壽命

焊接是桁架加固的常用手段,但若操作不當，可能引發(fā)裂紋、變形甚至脆性斷裂，許多工程事故的根源就在于焊接工藝不規(guī)范。

1 焊接不當?shù)奈：?/strong>

• 熱影響區(qū)（HAZ）弱化：高溫焊接可能導致母材晶格結構變化，降低材料韌性。
• 殘余應力集中：焊接冷卻過程中產生的內應力可能引發(fā)延遲裂紋，影響長期穩(wěn)定性。
• 結構變形：局部受熱不均可能導致桁架整體扭曲，影響安裝精度。

2 正確做法

• 選擇合適焊接工藝：根據(jù)材料特性選用電弧焊、氣體保護焊或激光焊，并控制熱輸入量。
• 焊前預處理：清理焊縫區(qū)域油污、銹蝕，必要時進行預熱以減少冷裂紋風險。
• 焊后檢測：采用超聲波探傷（UT）或X射線檢測（RT）確保焊縫質量。
• 考慮螺栓連接替代：若條件允許，優(yōu)先采用高強螺栓連接，避免焊接帶來的不確定性。

忌忽視檢測：加固后驗收不可少

許多施工團隊在完成加固后,僅憑肉眼觀察便認為工程合格，忽略了科學檢測的重要性，殊不知，微小的缺陷可能在長期使用中逐漸擴大，最終釀成事故。

1 忽視檢測的風險

• 隱蔽缺陷未被發(fā)現(xiàn)：如內部裂紋、虛焊等問題無法通過目測識別。
• 動態(tài)荷載下的性能未知：靜載測試合格的桁架，在風振、交通荷載下可能出現(xiàn)疲勞破壞。
• 缺乏數(shù)據(jù)支撐：若未來發(fā)生事故，無法提供完整的檢測報告以厘清責任。

2 正確做法

• 無損檢測（NDT）：采用超聲波、磁粉或滲透檢測排查內部缺陷。
• 荷載試驗：模擬實際使用條件進行靜載、動載測試，觀察變形與振動特性。
• 定期復檢：建立維護檔案，每隔一定周期對關鍵節(jié)點進行復查。

桁架加固絕非簡單的“補強”，而是一項需要嚴謹計算、規(guī)范操作和科學驗證的系統(tǒng)工程?！拌旒芗庸倘煽谠E”——“忌隨意增重、忌盲目焊接、忌忽視檢測”，正是從荷載控制、工藝規(guī)范和驗收管理三個維度總結了關鍵要點，只有嚴格遵守這些原則，才能確保桁架結構的安全可靠，避免工程事故的發(fā)生。

在實際施工中,建議施工單位結合具體工程特點，制定詳細的加固方案，并聘請專業(yè)檢測機構參與驗收，唯有如此，才能真正做到防患于未然，保障人民生命財產安全。